โรงงานของเราครอบคลุมพื้นที่ 10,000 ตารางเมตร โดยมีเครื่องอัดไฮดรอลิกขั้นสูง 12 เครื่อง และเครื่องอัดสูงสุด 3,000 ตัน เรายังมีเครื่อง CNC และเครื่องเจียรพื้นผิวสำหรับการผลิตชิ้นส่วนส่วนประกอบการกลึงแผ่น เรามีกระบวนการขึ้นรูปที่หลากหลาย เช่น การขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยกระบวนการรีด การฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปด้วยแรงดัน และผลิตภัณฑ์เสริมใยแก้วแบบทำมือ เรายินดีที่จะรับการออกแบบผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและความต้องการของลูกค้า และจะเลือกโซลูชันการผลิตที่เหมาะสมที่สุด โดยมุ่งมั่นที่จะมอบบริการที่เป็นระบบครบวงจรแก่ลูกค้า
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
สินค้าของเรา
ผลิตภัณฑ์หลักของเราได้แก่ แผ่นฉนวนไฟเบอร์กลาส SMC, แผ่นฉนวนกันความร้อน GPO-3(UP GM203) แผ่นใยแก้ว และผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจาก SMC ต่างๆ เช่น กล่อง/เปลือกทางการแพทย์ SMC ชิ้นส่วนภายนอกรถยนต์ SMC และผลิตภัณฑ์อื่นๆ เราจัดหาวัสดุคอมโพสิตประจำปีมากกว่า 3,000 ตัน
อุปกรณ์การผลิต
เรามีอุปกรณ์ผสมส่วนผสมขึ้นรูปแผ่นอัตโนมัติ เครื่องอัดไฮดรอลิกขั้นสูง 12 เครื่อง และเครื่องอัดสูงสุด 3,000 ตัน เครื่อง CNC 6 เครื่อง และเครื่องเจียรพื้นผิว 2 เครื่อง
ตลาดการผลิต
แผ่นฉนวน GPO-3 UPGM203 และ SMC ของเรา ชิ้นส่วนส่วนประกอบเครื่องจักร และโปรไฟล์ FRP แบบดึงขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปส่งออกไปยังตลาดสหรัฐอเมริกา ตลาดยุโรป เช่น เยอรมนี อิตาลี สเปน ฝรั่งเศส เช็ก ตลาดเอเชียของมาเลเซีย เวียดนาม อินเดีย และตลาดตะวันออกกลาง
บริการของเรา
เราได้ยึดมั่นในปรัชญาทางธุรกิจที่ว่า "เน้นลูกค้า มั่นใจในคุณภาพ ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง" เสมอมา และมอบการปกป้องสิ่งแวดล้อมคุณภาพสูงและวัสดุฉนวนประสิทธิภาพสูงให้กับลูกค้าของเรา
GPO-3 คือแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสที่มีคุณสมบัติทางความร้อน กลไก และไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 155 องศา ผลิตจากเรซินโพลีเอสเตอร์เสริมด้วยฐานรองไฟเบอร์กลาส
แผ่นเรซินไฟเบอร์กลาสไม่อิ่มตัวเกรดไฟฟ้า UTR GPO-3
แผ่น UTR หรือที่เรียกอีกอย่างว่าแผ่น GPO-3 แผ่น UPGM203 เป็นโพลิเมอร์โพลีเอสเตอร์แบบไม่อิ่มตัวเทอร์โมเซ็ตที่มีการเสริมแรงด้วยแผ่นไฟเบอร์กลาส
แผ่นฉนวนสีแดงขึ้นรูป GPO-3 หนา 30 มม.
แผ่นใยแก้วโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวมีชื่อย่อว่า UPGM203 ตั้งแต่ปี 2002 เราเน้นการผลิตแผ่น UPGM203 (เรียกอีกอย่างว่าแผ่น GPO-3) เราเป็นบริษัทที่มีชื่อเสียงที่ผสมผสานการผลิตแผ่น UPGM203 เข้ากับแผ่นใยแก้วพรีเพร็ก
แผ่น GPO-3 เกรดไฟฟ้าสำหรับตัวแยกอาร์ค
แผ่น GP0-3 ทำจากแผ่นใยแก้วปลอดด่างที่จุ่มลงในเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัวซึ่งเติมสารเติมแต่งโดยการกดร้อนเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นฉนวนแข็ง GPO-3 คือวัสดุแผ่นโพลีเอสเตอร์เทอร์โมเซ็ตที่เสริมด้วยแก้ว
แผ่นฉนวนไฟฟ้าไฟเบอร์กลาสเรซินไม่อิ่มตัว
SMC Insulation Board เป็นแผ่นแข็งฉนวนไฟฟ้าหลายค่าที่ทำจากไฟเบอร์กลาสที่ชุบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์เกรดสูงและสารเติมแต่งต่างๆ และอัดด้วยอุณหภูมิสูง
GPO-1 GPO-2 GPO-3 แผ่นไฟเบอร์กลาสลามิเนต
GPO-1 GPO-2 GPO-3 ถูกสร้างขึ้นจากส่วนผสมของเส้นใยแก้วที่จัดเรียงแบบสุ่มซึ่งผ่านการทำให้อิ่มตัวด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์และถูกเติมลงในสารตัวเติมที่ถูกต้อง
แผ่นใยแก้วโพลีเอสเตอร์ SMC แบบแผ่นเรียบ
แผ่นฉนวน SMC ผลิตโดยใช้เทคนิคการขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเพื่อฉีดเส้นใยไฟเบอร์กลาสสับด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์ที่ไม่อิ่มตัว แผ่นฉนวน FRP นี้เป็นฉนวนคุณภาพเยี่ยมประเภทหนึ่ง
แผ่นไฟเบอร์กลาสเรซินไม่อิ่มตัว
แผ่นไฟเบอร์กลาสเป็นแผ่นแข็งฉนวนไฟฟ้าหลายค่าที่ทำจากไฟเบอร์กลาสที่ชุบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์เกรดสูงและสารเติมแต่งต่างๆ และอัดด้วยอุณหภูมิสูง
แผ่นฉนวน SMC ทนอุณหภูมิสูง 180 องศา
แผ่นฉนวน SMC ทนต่ออุณหภูมิสูง หรือที่เรียกอีกอย่างว่า แผ่นฉนวนสารประกอบการขึ้นรูปแผ่น ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากทนความร้อน ทนไฟ และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ยอดเยี่ยม
Thermoset Sheet Molding Compound (SMC) เป็นส่วนผสมของเรซินโพลีเมอร์ สารตัวเติมเฉื่อย การเสริมแรงด้วยเส้นใย ตัวเร่งปฏิกิริยา เม็ดสีและสารทำให้คงตัว ตัวปลดปล่อย และสารเพิ่มความข้น และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง การผลิตสารประกอบการขึ้นรูปแผ่นเป็นกระบวนการต่อเนื่องแบบต่อเนื่อง SMC Insulating Sheet ผลิตจากเส้นใยแก้วสับที่ชุบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เป็นฉนวน FRP ชนิดหนึ่งที่ยอดเยี่ยม SMC Insulation Sheet เป็นแผ่นแข็งฉนวนไฟฟ้าหลายค่าที่ทำจากเส้นใยแก้วชุบด้วยเรซินโพลีเอสเตอร์เกรดสูงและสารเติมแต่งต่างๆ และอัดที่อุณหภูมิสูง SMC ใช้ใยแก้วยาว GPO-3 ใช้แผ่นใยแก้ว และ BMC ใช้ใยแก้วสับ
ข้อดีของแผ่นฉนวน SMC
ความแข็งแรงสูง
SMC มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างในตัวถังยานยนต์ กล่องไฟฟ้า และการใช้งานโครงสร้างพื้นฐาน
ความต้านทานการกัดกร่อน
เมทริกซ์เรซินที่ใช้ใน SMC มีความทนทานต่อสารเคมี ความชื้น และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมได้ดีเยี่ยม จึงมั่นใจได้ถึงความทนทานในระยะยาว
ความยืดหยุ่นในการออกแบบ
SMC สามารถขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนได้ด้วยความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อย ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและผสานคุณลักษณะต่างๆ เช่น ซี่โครง ซี่โครง และจุดยึดเข้าด้วยกันได้
เสถียรภาพทางความร้อน
SMC แสดงให้เห็นคุณสมบัติในการเป็นฉนวนความร้อนที่ดีและมีความเสถียรของขนาดในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานทั้งในร่มและกลางแจ้ง
ภาพรวมตลาดแผ่นฉนวน SMC
Electrical Sheet Molding Compound (SMC) เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าสำหรับการผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น กล่องไฟฟ้า กล่องมิเตอร์ และส่วนประกอบฉนวนไฟฟ้า โดยมีคุณสมบัติ เช่น ความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทก เสถียรภาพทางความร้อน และฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
ตลาดสารประกอบขึ้นรูปแผ่นไฟฟ้า (SMC) คาดว่าจะเติบโตที่ CAGR % ในช่วงเวลาคาดการณ์ ตลาดนี้ขับเคลื่อนโดยความต้องการวัสดุน้ำหนักเบาและประสิทธิภาพสูงที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมไฟฟ้า การมุ่งเน้นที่เพิ่มขึ้นในประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการพัฒนาโซลูชันที่ยั่งยืนยังส่งผลต่อการเติบโตของตลาดอีกด้วย
แนวโน้มปัจจุบันของตลาดสารประกอบขึ้นรูปแผ่นไฟฟ้า (SMC) เป็นไปในเชิงบวก โดยมีความต้องการชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมปลายทางต่างๆ การคาดการณ์ตลาดชี้ให้เห็นถึงแนวโน้มการเติบโตที่มั่นคง โดยมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการพัฒนาผลิตภัณฑ์นวัตกรรมที่ขับเคลื่อนการขยายตัวของตลาด แนวโน้มสำคัญในตลาด ได้แก่ การนำรถยนต์ไฟฟ้ามาใช้และการใช้แหล่งพลังงานหมุนเวียนที่เพิ่มขึ้น ซึ่งคาดว่าจะกระตุ้นความต้องการสารประกอบขึ้นรูปแผ่นไฟฟ้า (SMC) ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า
ตลาดสารประกอบขึ้นรูปแผ่นไฟฟ้า (SMC) ประกอบด้วยสองประเภทหลัก: ฐานโพลีเอสเตอร์และฐานไวนิลเอสเตอร์ ฐานโพลีเอสเตอร์ SMC ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานไฟฟ้าเนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อความร้อน และคุ้มต้นทุน ในทางกลับกัน ฐานไวนิลเอสเตอร์ SMC ให้ความทนทานต่อสารเคมีและป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความแม่นยำสูงและรุนแรงกว่า SMC ทั้งสองประเภทมีความแข็งแรงสูงและมีเสถียรภาพในมิติ ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าต่างๆ
สารประกอบขึ้นรูปแผ่นไฟฟ้า (SMC) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ ไฟฟ้าและพลังงาน การก่อสร้าง และตลาดอื่นๆ ในการใช้งานยานยนต์ SMC ใช้สำหรับแผงตัวถังภายนอก ส่วนประกอบใต้ฝากระโปรง และชิ้นส่วนโครงสร้าง ในภาคส่วนไฟฟ้าและพลังงาน SMC ใช้สำหรับโครงสวิตช์เกียร์ ฉนวน และส่วนประกอบหม้อแปลง การใช้งานในการก่อสร้าง ได้แก่ แผง วัสดุหุ้ม และองค์ประกอบโครงสร้าง SMC ยังใช้ในตลาดอื่นๆ สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและคุ้มต้นทุน
แผ่นฉนวน SMC ผลิตขึ้นมาอย่างไร
SMC เป็นวัสดุโพลีเอสเตอร์เสริมแรงที่มีเส้นใยคาร์บอนหรือใยแก้วซึ่งโดยทั่วไปมีความยาว 1 นิ้วขึ้นไป เส้นใยยาวเหล่านี้จะถูกแขวนลอยหรือแผ่กระจายในอ่างเรซินที่ทำจากส่วนผสมของไวนิลเอสเทอร์ โพลีเอสเตอร์ หรืออีพอกซี
การผสมผสานระหว่างเรซินและเส้นใยยาวทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความแข็งแรง โดยทั่วไป SMC จะขายเป็นม้วนซึ่งสามารถตัดเป็นชิ้นเล็กๆ ที่เรียกว่า "เศษ" ได้
การผลิต SMC เกิดขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยและเรซินผสานกันอย่างสมบูรณ์ เรซินจะถูกนำไปทาบนฟิล์มในรูปแบบของแป้ง จากนั้นจึงตัดเส้นใยแล้วใส่ลงในเรซิน
ขั้นตอนต่อไปคือการบีบและอัดส่วนผสมนี้ให้แน่นระหว่างแผ่นฟิล์ม 2 แผ่น เมื่อได้เนื้อสัมผัสและความหนาที่ต้องการแล้ว ส่วนผสมจะถูกเก็บไว้เป็นเวลาหลายวัน จากนั้นจึงใช้ความร้อนและแรงดันในกระบวนการที่เรียกว่าการอัดขึ้นรูป ซึ่งจะทำให้ SMC แข็งตัวและสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การขึ้นรูปโดยการอัด
กระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดช่วยให้สามารถขึ้นรูป SMC เป็นชิ้นส่วนต่างๆ ได้หลากหลายชนิด โดยมีความหนา ความยาว และรายละเอียดที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ชิ้นส่วนธรรมดาไปจนถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อน การขึ้นรูปด้วยการอัดจะใช้ SMC ที่อุ่นไว้ล่วงหน้าแล้วและใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่ออัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
เครื่องอัดไฮดรอลิกโดยทั่วไปจะมีส่วนบนและส่วนล่างของแม่พิมพ์อยู่ระหว่างแผ่นทำความร้อนสองแผ่น เท SMC ลงในช่องแม่พิมพ์ช่องหนึ่ง จากนั้นจึงลดส่วนบนของแม่พิมพ์ลง แรงดันจะถูกใช้ถึง 2,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI)
โครงสร้างของแผ่นฉนวน SMC คืออะไร
แผ่นฉนวนที่ทำจากวัสดุฉนวน SMC ไม่ควรมีรอยผิดปกติที่เป็นอันตรายบนพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง แผ่นฉนวนที่มีลักษณะผิดปกติที่เป็นอันตรายหมายถึงลักษณะใดลักษณะหนึ่งต่อไปนี้ คือ ข้อบกพร่องที่ทำลายความสม่ำเสมอและรูปร่างพื้นผิวที่เรียบ เช่น รูเล็กๆ รอยแตก ส่วนที่ยื่นออกมาเฉพาะที่ รอยบาก การรวมตัวของวัตถุแปลกปลอมที่นำไฟฟ้าได้ รอยย่น ช่องว่าง ริ้วเว้าและนูน และรอยหล่อ ความไม่สม่ำเสมอที่ไม่เป็นอันตรายหมายถึงความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต
ควรสุ่มเลือกจุดที่แตกต่างกันมากกว่า 5 จุดบนแผ่นฉนวนทั้งหมดเพื่อวัดความหนาและตรวจสอบ สามารถใช้ไมโครมิเตอร์หรือเครื่องมือที่มีความแม่นยำเท่ากันในการวัด ความแม่นยำของไมโครมิเตอร์ควรอยู่ภายใน 0.02 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านวัดควรอยู่ที่ 6 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของตีนผีแบบแบนควรอยู่ที่ (3.17 ± 0.25) มม. ตีนผีควรสามารถใช้แรงกดได้ (0.83 ± 0.03) N และควรวางแผ่นฉนวนให้แบนราบเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดระหว่างการวัดไมโครมิเตอร์จะราบรื่น
แผ่นฉนวน SMC เป็นวัสดุที่สามารถป้องกันกระแสไฟฟ้าไหลผ่านได้ โดยมีค่าความต้านทานสูงมาก โดยปกติจะอยู่ในช่วง 10 ถึง 10 Ω· m วัสดุฉนวนมีค่าความต้านทานไฟเท่าใด
ความต้านทานการเผาไหม้ของแผ่นฉนวน SMC หมายถึงความสามารถของวัสดุฉนวนในการต้านทานการเผาไหม้เมื่อสัมผัสกับเปลวไฟหรือป้องกันไม่ให้เกิดการเผาไหม้เพิ่มเติมเมื่อเกิดเปลวไฟ ด้วยการใช้วัสดุฉนวนที่เพิ่มมากขึ้น ความต้องการความต้านทานการเผาไหม้จึงมีความสำคัญมากขึ้น ผู้คนใช้วิธีการต่างๆ เพื่อปรับปรุงและเพิ่มความต้านทานการเผาไหม้ของวัสดุฉนวน ยิ่งความต้านทานการเผาไหม้สูงขึ้น ความปลอดภัยก็จะดีขึ้น
Sheet Molding Compound (SMC) คือสารประกอบขึ้นรูปโดยการอัดที่มักใช้กับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลที่สูงกว่า SMC คือวัสดุเทอร์โมเซ็ตที่เสริมด้วยไฟเบอร์ มีการเสริมแรงด้วยแก้วระหว่าง 10% ถึง 60% และความยาวของแก้วจะยาวกว่า Bulk Molding Compound (BMC) เล็กน้อย ซึ่งอยู่ระหว่าง 1/2- นิ้วถึง 1- นิ้ว (25 มม.)
สารประกอบ (SMC) คือส่วนผสมของเรซินโพลีเมอร์ สารตัวเติมเฉื่อย การเสริมแรงด้วยเส้นใย ตัวเร่งปฏิกิริยา เม็ดสีและสารทำให้คงตัว ตัวปลดปล่อย และสารเพิ่มความข้น และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง การผลิตสารประกอบขึ้นรูปแผ่นเป็นกระบวนการต่อเนื่อง วัสดุถูกหุ้มทั้งด้านบนและด้านล่างด้วยฟิล์มพลาสติกโพลีเอทิลีนหรือไนลอนเพื่อป้องกันการยึดเกาะโดยอัตโนมัติ วางแป้งลงบนฟิล์มด้านล่างอย่างสม่ำเสมอ เส้นใยแก้วสับจะถูกวางลงบนแป้งแบบสุ่ม ใส่ฟิล์มด้านบนและม้วนแซนวิชให้มีความหนาตามที่กำหนด แผ่นจะปล่อยให้สุกเป็นเวลา 48 ชั่วโมง
วัสดุขึ้นรูปแผ่นสามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ซับซ้อนได้ คุณสมบัติเชิงกลและลักษณะพื้นผิวที่เหนือกว่า รวมถึงฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ทำให้วัสดุเทอร์โมเซ็ตนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผงตัวถังรถยนต์คลาส A ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีความแข็งแรงสูง ตู้อุปกรณ์ธุรกิจ ยานพาหนะส่วนตัว และส่วนประกอบโครงสร้างต่างๆ
สารประกอบขึ้นรูปแผ่น (SMC) คือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเทอร์โมเซตติ้งที่เสริมด้วยเส้นใย โดยผลิตเป็นแผ่นบางที่ยังไม่บ่มและแผ่นหนาที่มีความหนาระหว่าง 1 ถึง 3 มม. ซึ่งสามารถจัดการได้ง่าย ในระดับที่ใหญ่กว่า SMC เป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกสารประกอบประเภทดังกล่าว ร่วมกับกระบวนการแปลงสารประกอบเหล่านี้ให้เป็นชิ้นส่วนคอมโพสิตขนาดใหญ่ (พื้นที่เฉลี่ย 0.7 ตร.ม. โดยมีพื้นที่สูงสุดไม่เกิน 4 ตร.ม.) ซึ่งส่วนใหญ่มีรูปทรงคล้ายเปลือกหอย (ความหนาเฉลี่ย 2.5–3 มม.) กระบวนการนี้มักทำได้โดยการอัดขึ้นรูป ซึ่งเป็นวิธีที่ทำกำไรได้ในอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตปริมาณปานกลาง นอกจากนี้ โปรดทราบว่า SMC สามารถฉีดได้ การรีดขึ้นรูปยังถือเป็นกระบวนการที่น่าสนใจในการผลิตชิ้นส่วน SMC อีกด้วย
สารประกอบ SMC ประกอบด้วยเส้นใยสั้นหรือมัดเส้นใยที่ชุบระหว่างสองชั้นของเรซินเพสต์ สามารถใช้สารเสริมแรงแบบเส้นใยได้หลายประเภท เช่น มัดเส้นใยแก้ว ซึ่งก็คือเส้นใยแก้วแต่ละเส้น ซึ่งเป็นเส้นใยที่พบได้ทั่วไป มัดเส้นใยคาร์บอน เส้นใยจากพืช หรือเส้นใยไฮบริด ความยาวทั่วไปของสารเสริมแรงอยู่ที่ประมาณ 25–50 มม. เศษส่วนปริมาตรของสารเสริมแรงแบบเส้นใยจะอยู่ระหว่าง 10% ถึง 65% เรซินเพสต์ หรือเมทริกซ์คอมโพสิต ประกอบด้วยส่วนผสมของเรซินเทอร์โมเซตติ้ง (โดยปกติคือโพลีเอสเตอร์ แต่ยังมีไวนิลเอสเตอร์และอีพอกซีด้วย) สารตัวเติม (แคลเซียมคาร์บอเนต อะลูมินา เป็นต้น) และสารเติมแต่ง เช่น ตัวเริ่มต้น สารยับยั้ง สารทำให้ข้น ตัวปลดปล่อยแม่พิมพ์ และสารเติมแต่งโปรไฟล์ต่ำ (LPA) เรซินเพสต์จะถูกทำให้ข้นก่อนการขึ้นรูป โดยความหนืดของเพสต์จะเพิ่มขึ้นเพื่อให้ SMC เป็นวัสดุ "คล้ายดินน้ำมัน" นี่คือจุดสำคัญของแนวคิดเทคโนโลยี SMC ซึ่งช่วยให้แผ่นวัสดุสามารถจัดการได้ง่าย และช่วยให้เส้นใยลอยไปมาได้ระหว่างการขึ้นรูปด้วยการอัด คุณสมบัตินี้ทำให้สามารถแยกความแตกต่างระหว่าง SMC กับสารประกอบเทอร์โมเซตติ้งอื่นๆ ที่เทียบเคียงได้ เช่น สารประกอบการขึ้นรูปจำนวนมาก (BMC) และสารประกอบที่ชุบสารอย่างต่อเนื่อง (CIC) ได้อย่างชัดเจน กระบวนการ SMC ประกอบด้วยขั้นตอนหลักที่แตกต่างกันสองขั้นตอน ได้แก่ การผสมและการขึ้นรูปด้วยการอัด
การประยุกต์ใช้แผ่นฉนวน SMC
อุตสาหกรรมยานยนต์
แผ่นฉนวน SMC ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคยานยนต์เพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตัวถังรถ กันชน ฝากระโปรง สปอยเลอร์ และโครงสร้างเสริม คุณสมบัติน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อน ทำให้เป็นวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับการปรับปรุงการประหยัดน้ำมันและสมรรถนะของรถยนต์
ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
แผ่นฉนวน SMC ใช้ในตู้ไฟฟ้า ปลอกฉนวน และตัวเรือนของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ทนทานต่อความร้อน ทนไฟ ช่วยป้องกันอันตรายจากไฟฟ้า ตลอดจนช่วยให้อุปกรณ์ไฟฟ้าทำงานได้อย่างปลอดภัย
การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน
ด้วยเหตุนี้ ในแง่ของอายุการใช้งาน คุณสมบัติที่ทนทานต่อสภาพอากาศ รวมถึงความสามารถในการออกแบบ จึงสามารถนำไปใช้ได้ทั้งในร่มและกลางแจ้งในอาคารที่พักอาศัย เชิงพาณิชย์ และอุตสาหกรรม ความทนทานของแผ่นฉนวน SMC ช่วยให้เหมาะสำหรับใช้ในการผลิตแผงอาคารสำเร็จรูป กรอบประตูและหน้าต่าง ส่วนประกอบทางสถาปัตยกรรม ฯลฯ
พลังงานทดแทน
ในภาคส่วนพลังงานหมุนเวียน การผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ใบพัดกังหันลม แผงโซลาร์เซลล์ และอื่นๆ จะทำโดยใช้แผ่นฉนวน SMC คุณสมบัติน้ำหนักเบาและความทนทานสูง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของระบบพลังงานหมุนเวียน
การขนส่งและการบินอวกาศ
เพื่อให้ภายในรถสามารถสร้างขึ้นได้จากวัสดุหรือโครงสร้างที่นั่งซึ่งมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรงกว่าเหล็กหรือช่องเก็บสัมภาระที่ทนทานต่ออุบัติเหตุเพลิงไหม้ คุณลักษณะดังกล่าวทำให้รถเหล่านี้มีความน่าเชื่อถือเมื่อต้องเพิ่มความปลอดภัยและสมรรถนะของยานพาหนะหรือเครื่องบิน เนื่องจากต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวด
ยานยนต์ทางทะเลและสันทนาการ
ตัวเรือผลิตจากวัสดุแผ่นฉนวน SMC ที่ใช้ที่นี่เนื่องจากมีความเหนียวที่ดีแม้จะอยู่ในสภาวะเปียก (น้ำ) สัมผัสกับสารเคมี (เช่น กรด) หรือโดนแสง UV อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังสามารถนำไปใช้ทางเลือกบนยานพาหนะเพื่อการพักผ่อนหย่อนใจ เปลือกรถบ้าน ตลอดจนอุปกรณ์เพื่อการพักผ่อนหย่อนใจกลางแจ้ง เนื่องจากมีน้ำหนักเบาและความทนทานที่เพิ่มขึ้น
การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น กล่องใส่เครื่องมือแพทย์ ปลอกหุ้มอุปกรณ์ รวมถึงผลิตภัณฑ์ดูแลผู้ป่วย เป็นต้น ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ความสามารถในการทำให้ปราศจากเชื้อ และความเสถียรของขนาดของแผ่นฉนวน SMC ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันความน่าเชื่อถือ ตลอดจนความปลอดภัยของอุปกรณ์ทางการแพทย์และอุปกรณ์ต่างๆ
ความแตกต่างหลักระหว่างแผ่นฉนวน SMC และ GPO-3 คืออะไร
ก่อนอื่น เรามาทำความเข้าใจวัสดุฉนวนแต่ละชนิดกันก่อน SMC หรือ Sheet Molding Compound คือวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยเรซิน ไฟเบอร์ และสารตัวเติมที่ขึ้นรูปเป็นแผ่นแบน ในขณะที่ GPO-3 คือวัสดุโพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้วแบบเทอร์โมเซ็ตที่มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่น แท่ง และท่อ
ความแตกต่างหลักประการหนึ่งระหว่างวัสดุทั้งสองชนิดนี้คือความทนทานต่อความร้อนและไฟ SMC ไม่ทนไฟเป็นพิเศษและมีระดับอุณหภูมิค่อนข้างต่ำที่ประมาณ 130 องศาเซลเซียส ซึ่งหมายความว่าไม่เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูงหรือเสี่ยงต่อการเกิดไฟไหม้ ในทางกลับกัน GPO-3 ทนไฟได้ดีมากและสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 180 องศา ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่ามากสำหรับการใช้งานที่ต้องคำนึงถึงความปลอดภัยจากอัคคีภัย
อีกด้านที่ SMC และ GPO-3 แตกต่างกันคือคุณสมบัติเชิงกล SMC ขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงและความแข็งสูง ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานโครงสร้าง นอกจากนี้ยังทนทานต่อแรงกระแทกสูง ซึ่งมีประโยชน์ในสภาพแวดล้อมที่เครื่องจักรหรืออุปกรณ์หนักอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ ในทางกลับกัน GPO-3 ไม่แข็งแรงหรือแข็งเท่า SMC แต่มีความยืดหยุ่นสูงและสามารถขึ้นรูปเป็นรูปร่างและเส้นโค้งที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดอีกประการหนึ่งระหว่าง SMC และ GPO-3 คือความทนทานต่อสารเคมีและตัวทำละลาย SMC ทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์เกือบทุกประเภท ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีโอกาสสัมผัสสารเคมีได้ อย่างไรก็ตาม GPO-3 ไม่ทนทานต่อตัวทำละลายและสารเคมีมากนัก และการสัมผัสเป็นเวลานานอาจทำให้เสื่อมสภาพลงได้ในระยะยาว
แม้ว่า SMC และ GPO-3 จะเป็นวัสดุฉนวนที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย แต่ทั้งสองชนิดก็มีความแตกต่างกันในแง่ของคุณสมบัติและการใช้งาน หากคุณต้องการวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนไฟได้ดี GPO-3 อาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคุณ ในทางกลับกัน หากคุณต้องการวัสดุที่แข็งแรง ทนทาน และทนต่อแรงกระแทก SMC อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตาม อย่าลืมประเมินการใช้งานของคุณอย่างรอบคอบและเลือกวัสดุที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณได้ดีที่สุด
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: แผ่น SMC ใช้สำหรับอะไร?
ถาม: แผง SMC คืออะไร?
ถาม: SMC ในไฟเบอร์กลาสหมายถึงอะไร?
ถาม: ฉนวน SMC คืออะไร?
ถาม: ทำไมเราถึงใช้ SMC?
ถาม: SMC ใช้ที่ไหน?
ถาม: SMC มีข้อดีอะไรบ้าง?
ถาม: SMC ในทางไฟฟ้าหมายถึงอะไร?
ถาม: ความแตกต่างระหว่างพรีเพร็กกับ SMC คืออะไร?
ถาม: SMC FRP คืออะไร?
ถาม: ความแตกต่างระหว่างฉนวน SMC และ DMC คืออะไร?
ถาม: ค่าการนำความร้อนของ SMC คืออะไร?
ถาม: วัสดุ SMC ที่ใช้ในการฉนวนคืออะไร?
ถาม: วัตถุดิบของ SMC มีอะไรบ้าง?
ถาม: ฉนวน SMC คืออะไร?
ถาม: SMC สังเคราะห์คืออะไร?
ถาม: จะคำนวณค่าการนำความร้อนของฉนวนได้อย่างไร?
ตัวอย่าง: วัสดุฉนวนหนา 10 ซม. ที่มีค่า ƛ เท่ากับ 0.05 W/mK ส่งผลให้มีค่า R เท่ากับ 2 m2K/W ยิ่งวัสดุฉนวนมีคุณภาพดีขึ้น (ค่า ƛ ต่ำลง) ฉนวนชั้นที่ต้องมีความบางก็จะยิ่งต้องบางลงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์เดียวกันในแง่ของฉนวนกันความร้อน
ถาม: หลักการของ SMC คืออะไร?
ถาม: เทคนิคการผลิต SMC คืออะไร?
ถาม: กระบวนการผลิตแผ่น SMC เป็นอย่างไร?
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นฉนวน SMC ผู้ผลิตในจีน ราคาถูก ใบเสนอราคา ตัวอย่างฟรี, ผลิตภัณฑ์ฉนวน Airgel, ผลิตภัณฑ์ฉนวนอลูมิเนียมฟอยล์, วัสดุฉนวนโฟม, สารละลายฉนวนกันความร้อน, วัสดุฉนวนขนแร่, แผ่นฉนวนอุตสาหกรรมยา
