ปัญหาด้านคุณภาพของอีพ็อกซี่บอร์ดเป็นภาพสะท้อนที่ครอบคลุมของปัญหาด้านคุณภาพในกระบวนการต่างๆ เช่น อีพอกซีเรซิน การติดกาว และการกด แม้ว่าการอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการสุดท้ายที่สำคัญในการผลิตแผ่นอีพ็อกซี่ แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ผลิตในขั้นตอนก่อนหน้านี้จะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของแผ่น
(1) พื้นผิวเป็นรูพรุน ปรากฏการณ์นี้มักเกิดในแผ่นบาง โดยส่วนใหญ่ใช้ผ้ากระดาษกาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุพื้นผิวที่มีปริมาณกาวต่ำ ปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้ต่ำ และเรซินไหลได้ไม่ดี หากมีเฉพาะงานแผ่นบางเนื่องจากข้อจำกัดด้านข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ กระดาษรองพิมพ์จำเป็นต้องหนาขึ้นและเปลี่ยนบ่อยๆ เวลาอุ่นเครื่องไม่ควรนานเกินไป และความดันควรติดตามอย่างใกล้ชิด นอกจากนี้อุณหภูมิของแผ่นความร้อนไม่ควรสูงเกินไปในระหว่างที่กาวไหล
(2) พื้นผิวไม่เรียบและเป็นลอน ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นในกระดาษแข็งกาวที่มีปริมาณเรซินสูงและความสามารถในการละลายต่ำ เนื่องจากเรซินมีความลื่นไหลต่ำ ปริมาณกาวที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการติดกาวจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยากับพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอและเป็นลอนบนกระดานลามิเนต
(3) ปรากฏการณ์การแตกร้าวของลามิเนท ส่วนใหญ่จะเกิดขึ้นบนกระดานกระดาษและผ้าที่ค่อนข้างหนา และในกรณีที่รุนแรง การแตกร้าวจะเกิดขึ้นในลามิเนตที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป แผ่นผ้าแก้วอีพ็อกซี่ฟีนอลไม่แตกง่ายซึ่งเกิดจากแรงยึดเกาะที่แข็งแรงของกาว
(4) สีตรงกลางพื้นผิวเป็นสีเข้ม ไวท์เทนนิ่งส่วนใหญ่เกิดจากสารระเหยจำนวนมากในผ้าเทปกาว ระหว่างการอุ่นเครื่อง สารระเหยจะหลุดออกไปได้ง่าย และมีสารระเหยตกค้างจำนวนมากอยู่ตรงกลาง ดังนั้นบริเวณโดยรอบจึงเป็นสีขาวและสีตรงกลางเป็นสีเข้ม สามารถพิจารณาได้จากความต้านทานไฟฟ้าต่ำของส่วนตรงกลางของบอร์ดเทียบกับส่วนสีขาวที่ขอบ ซึ่งอาจเกิดจากสารระเหยได้
(5) การแตกหักของพื้นผิว หากเรซินถูกกดเร็วเกินไประหว่างการไหล ซึ่งจะทำให้พื้นผิวเสียหาย จำเป็นต้องควบคุมจำนวนครั้งและแรงกดของผ้าเทปกาวอย่างเคร่งครัดระหว่างการไหล
6) กาวพื้นที่ผิว ความเบี่ยงเบนของความหนาของตัววัสดุไม้ที่เสริมแรงนั้นมีขนาดใหญ่ ซึ่งอาจทำให้ปริมาณกาวไม่สม่ำเสมอหรือความบกพร่องในเครื่องติดกาว ทำให้ผ้ากระดาษกาวกดทับผ้าแก้ว ปริมาณกาวที่มากเกินไป ณ ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง การไหลที่ไม่สม่ำเสมอ การถ่ายเทความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของแผ่นร้อนระหว่างการอุ่นล่วงหน้า ปริมาณเรซินที่ละลายน้ำได้สูง และแรงดันอย่างรวดเร็วระหว่างการไหลของเรซิน
(7) ความเบี่ยงเบนของความหนาของลามิเนตมีขนาดใหญ่ ความเบี่ยงเบนของความหนาทั่วไปคือขอบหนาและตรงกลางบาง ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากขอบไม่เรียบของแผ่นเหล็ก ดังนั้นควรเก็บแผ่นเหล็กอย่างระมัดระวัง และหากพบว่า ขอบใดมีร่อง ควรทำให้เรียบก่อนใช้งาน นอกจากนี้ยังมีปรากฏการณ์ของเทปกาวบาง ๆ ที่มีความเบี่ยงเบนมากซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากอายุและเทปกาวที่อ่อนนุ่มในคราวเดียวหรืออุณหภูมิสูงและต่ำที่ด้านหนึ่งของแผ่นร้อนรวมถึงการเอียงของแผ่นความร้อน จาน. ดังนั้นเมื่อเตรียมวัสดุจำเป็นต้องจดและต้มส่วนหนึ่งของเทปกาวแล้วปรับกลับด้านเป็น 180 องศา และทางเข้าและทางออกของท่อจะเซ
(8) กระดานเลื่อนออก เมื่อกด เทปกาวจะเลื่อนออกจากแผ่นเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกดกระดานผ้าแก้วอีพ็อกซี่ฟีนอล ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า "การรั่วไหลของวัสดุ" มีหลายสาเหตุสำหรับการรั่วไหลของวัสดุ เช่น ปริมาณกาวที่มากเกินไปและอ่อนโยนบนเทปกาว ปริมาณกาวทั้งสองด้านไม่เท่ากัน การเตรียมวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ การโหลดที่ไม่เหมาะสม แรงดันมากเกินไประหว่างการอุ่นและการไหลของกาว และแรงที่ไม่สม่ำเสมอบนแผ่นความร้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดการรั่วไหลของวัสดุได้ การรั่วไหลของวัสดุอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุส่วนบุคคลและอุปกรณ์ได้ และจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการป้องกัน
