ความแตกต่างระหว่างวัสดุขึ้นรูปพลาสติกเสริมใยแก้ว smc / bmc / dmc พลาสติกขึ้นรูปคืออะไร? การขึ้นรูป SMC (หรือที่เรียกว่าการขึ้นรูปด้วยการกดหรือการขึ้นรูปด้วยการบีบอัด) เป็นการดําเนินการที่พลาสติกที่เป็นผงเม็ดหรือเส้นใยจะถูกใส่เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ก่อนที่อุณหภูมิการขึ้นรูปจากนั้นแม่พิมพ์ที่ปิดจะถูกกดเพื่อสร้างและรักษา การขึ้นรูปสามารถใช้สําหรับพลาสติกเทอร์โมเซตติงเทอร์โมพลาสติกและวัสดุยาง
ข้อเสียเปรียบหลัก:
(1) ในกระบวนการผลิตทั้งหมดวงจรการขึ้นรูปมีความยาวประสิทธิภาพต่ําและมีการบริโภคทางกายภาพที่ดีสําหรับพนักงาน
(2)มันไม่เหมาะสําหรับการปั้นผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนที่มีภาวะซึมเศร้า, ลาดด้านข้างหรือหลุมขนาดเล็กของ
(3) ในกระบวนการผลิตเป็นการยากที่จะเติมแม่พิมพ์อย่างเต็มที่และมีความต้องการทางเทคนิคบางอย่าง
(4) ในตอนท้ายของขั้นตอนการบ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันมีความแข็งแตกต่างกันซึ่งมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
(5) สําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความแม่นยําในมิติสูง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับแม่พิมพ์หลายช่อง) กระบวนการนี้ค่อนข้างสั้น
(6) แฟลชของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความหนาและปริมาณงานในการถอดแฟลชมีขนาดใหญ่
(7) ข้อเสียของการขึ้นรูปคือการผลิตแม่พิมพ์มีความซับซ้อนการลงทุนมีขนาดใหญ่และ จํากัด โดยสื่อมวลชนมันเหมาะที่สุดสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์คอมโพสิตขนาดเล็กและขนาดกลางจํานวนมาก
การเสริมแรงของ BMC
วัสดุเสริมแรงที่ใช้กันทั่วไปในวัสดุปั้นส่วนใหญ่รวมถึงลวดตัดใยแก้ว, roving untwisted, roving บิด, มัดใยแก้วอย่างต่อเนื่อง, ผ้าใยแก้ว, ใยแก้วสักหลาด, ฯลฯ, และจํานวนน้อยของผลิตภัณฑ์พิเศษใช้ใยหินรู้สึก, ผ้าใยหิน (ผ้า), กระดาษใยหิน, เส้นใยซิลิกาสูง, คาร์บอนไฟเบอร์อินทรีย์ (เช่นเส้นใยอะรามิด, เส้นใยไนลอน, ฯลฯ) และเส้นใยธรรมชาติ (เช่นผ้าลินิน, ผ้าฝ้าย, ผ้าต้ม, ผ้าไม่ต้ม, ฯลฯ ) บางครั้งส่วนผสมของเส้นใยสองชนิดขึ้นไปใช้เป็นวัสดุเสริมแรง
เรซิ่นสังเคราะห์ DMC
สารประกอบการขึ้นรูปที่ใช้สําหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปคอมโพสิตกําหนดให้เรซินสังเคราะห์มี: (1) คุณสมบัติการเปียกที่ดีกับวัสดุเสริมแรงเพื่อสร้างพันธะที่ดีบนอินเทอร์เฟซระหว่างเรซินสังเคราะห์และวัสดุเสริมแรง (2)มีความหนืดที่เหมาะสมและความลื่นไหลที่ดี, และสามารถเติมทั้งช่องแม่พิมพ์ด้วยวัสดุเสริมแรงภายใต้เงื่อนไขการกด; (3) มีความเร็วในการบ่มที่เหมาะสมภายใต้เงื่อนไขการกดไม่มีผลพลอยได้หรือผลพลอยได้น้อยกว่าในระหว่างกระบวนการบ่มและการหดตัวของปริมาณมีขนาดเล็ก (4)มันสามารถตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจงของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ของ ตามข้อกําหนดการเลือกวัสดุข้างต้นเรซินสังเคราะห์ทั่วไปได้แก่เรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวอีพ็อกซี่เรซินฟีนอลเรซินเรซินไวนิลเรซินฟูรานเรซินซิลิโคนเรซินโพลีบูทาดีอีนอัลลิลเอสเตอร์เรซินเมลามีนเรซินเรซินโพลีอิไมด์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปถึงดัชนีประสิทธิภาพเฉพาะหลังจากเลือกประเภทเรซินและแบรนด์แล้วควรเลือกวัสดุเสริมฟิลเลอร์และเม็ดสีที่สอดคล้องกัน
